PROCEDURA RAMP TEST
Per ottenere delle lavorazioni al laser di buona qualità è necessario adottare accorgimenti e
stratagemmi che facilitano il lavoro dell’operatore,
L’efficienza della macchina, la pulizia e il giusto set-up dei componenti è fondamentale per
raggiungere buoni risultati.
In questa breve guida voglio illustrarti la procedura che utilizzo per avere una corretta
distanza focale attraverso il ramp test.
Cos’è il ramp test? Il ramp test ha l’obbiettivo di individuare la corretta messa a fuoco
del laser con il pezzo da lavorare.
In allegato a questa guida troviamo il disegno in PDF per realizzare un piano inclinato con
diverse inclinazioni per facilitare la procedura di individuazione della corretta messa a
fuoco.
Il disegno è progettato per materiali avente spessore da 4 mm e per lenti con diverse
lunghezze focali.
Ecco una piccola anticipazione dei passaggi da eseguire
1. Una volta importato il disegno della rampa sul programma in dotazione al laser
eseguire il taglio e l’assemblaggio della rampa.
2. Assemblare la rampa. Non utilizzare collanti in quanto può essere utilizzata su entrambe le facce.
3. Posizionare la rampa in qualsiasi punto del piano di lavoro lungo l’asse X
4. Disegnare una linea retta da incidere sopra la rampa
5. Avviare l’incisione della linea retta sulla rampa
Il laser inciderà una linea che avrà una larghezza di incisione variabile (da spessa a
sottile a nuovamente spessa)
6. Individuare la parte di incisione più sottile AL CENTRO
7. posizionare la testa del laser nel punto individuato e misurare la distanza tra testa e
rampa
8. Creare una dima con la misura individuata in modo da avere uno strumento che ci
consenta di avere la corretta tra testa laser e pezzo da lavorare.
Si raccomanda di utilizzare sempre le protezioni in dotazione alla macchina in uso e
l’utilizzo di DPI certificati e idonei per il laser che stiamo utilizzando.
1. Importare il disegno sul programma del laser
2. Tagliare le sagome importate in precedenza
3. Creare il set-up idoneo alla lente istallata assemblando i componenti
4. Posizionare la rampa inclinata in un punto del piano di lavoro lungo l’asse X . Verificare
che la testa del laser non vada a scontrarsi con il piano inclinato
5. Con la testa del laser posizionarsi nella parte più bassa del piano inclinato creato e
impostare il punto di origine della retta che andremo a disegnare nel prossimo passo.
6. Disegnare sul programma una retta orizzontale lunga 300 mm
7. Avviare l’incisione della retta sul piano inclinato
si noterà che alle estremità il tratto dell’incisone ha uno spessore che varia da largo a sottile
e nuovamente largo
8. Individuare il tratto sottile e segnare il range della focale (inizio e fine del tratto sottile).
Al centro del tratto troviamo il punto focale e la corretta messa a fuoco
9. Misurare la distanza del punto focale e creare una dima della misura rilevata. In questo modo
avrete sempre la distanza corretta tra piano di lavoro e testa del laser.
Il mio set di distanziatori focali
